1) A dureza do NM450 é maior que a do NM400. O intervalo de dureza típico para NM400 é 400-440HBW, mentres que NM450 ten un intervalo de dureza superior de 450-500HBW. Isto implica que NM450 ten un maior nivel de resistencia ao desgaste, pode soportar eficazmente o desgaste causado por substancias duras e prolonga a vida útil do equipo.
2) NM450 ten unha mellor resistencia ao impacto que NM400. Dado que o NM450 ten unha dureza avanzada e unha mellor durabilidade, é máis axeitado para manter a súa integridade e estabilidade ante golpes ou vibracións. Isto fai que o NM450 sexa máis fiable e duradeiro en condicións de traballo extremas.
Ademais, a resistencia ao desgaste do NM450 é mellor en terreos de alta temperatura. Traballar nun terreo de alta temperatura tende a acelerar o desgaste da espada común, e a alta dureza e a excelente resistencia ao desgaste do NM450 permítenlle manter unha vida útil máis longa en condicións de alta temperatura.
En resumo, NM450 presenta claras vantaxes en comparación co NM400 cando se considera a dureza, a resistencia ao impacto e a resistencia ao desgaste a altas temperaturas. Non obstante, a decisión sobre que tipo de aceiro resistente ao desgaste utilizar aínda debe basearse nas condicións e requisitos de traballo particulares. Tanto se decides usar NM400 como NM450, ambos materiais son fiables e resistentes ao desgaste. Teñen a capacidade de prolongar significativamente a vida útil dos equipos, diminuír os gastos de mantemento e mellorar a produtividade do traballo.