1. Carbono (C): co aumento do contido de carbono no aceiro, o límite de fluencia e a resistencia á tracción aumentan, pero a plasticidade e a resistencia ao impacto diminúen;Non obstante, cando o contido de carbono supera o 0,23%, a capacidade de soldadura do aceiro deteriorouse.Polo tanto, o contido de carbono do aceiro estrutural de baixa aliaxe usado para soldar xeralmente non supera o 0,20%.O aumento do contido de carbono tamén reducirá a resistencia á corrosión atmosférica do aceiro, e o aceiro con alto contido de carbono é fácil de corroer ao aire libre.Ademais, o carbono pode aumentar a fragilidade en frío e a sensibilidade ao envellecemento do aceiro.

2. Silicio (Si): o silicio é un forte desoxidante no proceso de fabricación de aceiro e o contido de silicio no aceiro morto é xeralmente do 0,12% ao 0,37%.Se o contido de silicio no aceiro supera o 0,50%, o silicio denomínase elemento de aliaxe.O silicio pode mellorar significativamente o límite elástico, a forza de fluencia e a resistencia á tracción do aceiro, e úsase amplamente como aceiro para resortes.Engadindo 1,0-1,2% de silicio ao aceiro estrutural templado e revenido pode aumentar a resistencia nun 15-20%.Combinado con silicio, molibdeno, wolframio e cromo, pode mellorar a resistencia á corrosión e á oxidación, e pódese usar para fabricar aceiro resistente á calor.O aceiro de baixo carbono que contén 1,0-4,0% de silicio, cunha permeabilidade magnética extremadamente alta, úsase como aceiro eléctrico na industria eléctrica.O aumento do contido de silicio reducirá a capacidade de soldadura do aceiro.

3. Manganeso (Mn): O manganeso é un bo desoxidante e desulfurante.Xeralmente, o aceiro contén 0,30-0,50% de manganeso.Cando se lle engade máis do 0,70% de manganeso ao aceiro carbono, denomínase "aceiro ao manganeso".En comparación co aceiro común, non só ten unha dureza suficiente, senón que tamén ten unha maior resistencia e dureza, o que mellora a capacidade de endurecemento e a capacidade de traballo en quente do aceiro.O aceiro que contén un 11-14% de manganeso ten unha resistencia ao desgaste extremadamente alta e úsase a miúdo no cubo da escavadora, no forro de muíños de bolas, etc. Co aumento do contido de manganeso, a resistencia á corrosión do aceiro debilita e o rendemento da soldadura redúcese.

4. Fósforo (P): en xeral, o fósforo é un elemento nocivo no aceiro, que mellora a resistencia do aceiro, pero reduce a plasticidade e dureza do aceiro, aumenta a fraxilidade do aceiro en frío e deteriora o rendemento da soldadura e o rendemento do dobrado en frío. .Polo tanto, adoita ser necesario que o contido de fósforo no aceiro sexa inferior ao 0,045% e que o requisito de aceiro de alta calidade sexa menor.

5. Xofre (S): O xofre tamén é un elemento nocivo en circunstancias normais.Fai que o aceiro sexa fráxil en quente, reduce a ductilidade e a dureza do aceiro e provoca gretas durante a forxa e o laminado.O xofre tamén é prexudicial para o rendemento da soldadura e reduce a resistencia á corrosión.Polo tanto, o contido de xofre adoita ser inferior ao 0,055% e o do aceiro de alta calidade é inferior ao 0,040%.Engadir un 0,08-0,20% de xofre ao aceiro pode mellorar a incapacidade da máquina, que normalmente se denomina aceiro de corte libre.

6. Aluminio (Al): o aluminio é un desoxidante de uso habitual no aceiro.Engadir unha pequena cantidade de aluminio ao aceiro pode refinar o tamaño dos grans e mellorar a dureza do impacto;O aluminio tamén ten resistencia á oxidación e á corrosión.A combinación de aluminio con cromo e silicio pode mellorar significativamente o rendemento de pelado a alta temperatura e a resistencia á corrosión a alta temperatura do aceiro.A desvantaxe do aluminio é que afecta o rendemento de traballo en quente, o rendemento de soldadura e o rendemento de corte do aceiro.

7. Osíxeno (O) e nitróxeno (N): O osíxeno e o nitróxeno son elementos nocivos que poden entrar dende o gas do forno cando o metal se funde.O osíxeno pode facer quente o aceiro quente, e o seu efecto é máis grave que o do xofre.O nitróxeno pode facer que a fraxilidade fría do aceiro sexa semellante á do fósforo.O efecto de envellecemento do nitróxeno pode aumentar a dureza e resistencia do aceiro, pero diminuír a ductilidade e a tenacidade, especialmente no caso do envellecemento por deformación.

8. Niobio (Nb), vanadio (V) e titanio (Ti): Niobio, vanadio e titanio son todos elementos de refinación de grans.Engadir estes elementos adecuadamente pode mellorar a estrutura de aceiro, refinar o gran e mellorar significativamente a resistencia e dureza do aceiro.